Peiriant Rholio a Weldio Cawell Rebar CNC

SJG2000 Peiriant Weldio Rholio Cawell Rebar Awtomataidd

 

 

Nac ydw.	Enw'r Gydran	Nifer	Sylwadau
1	Prif Fecanwaith Bwydo Rebar	1 set	12m o hyd
2	Mecanwaith Dosbarthu Cylchdroi	1 set	Max. adran sengl: 13m
3	Mecanwaith Cylchdroi Templed Cylch A (Ochr Sefydlog)	1 set	Ar gyfer diamedr pentwr Llai na neu'n hafal i 2m
4	Mecanwaith Cylchdroi Templed Cylch B (Symud Ochr)	1 set	Ar gyfer diamedr pentwr Llai na neu'n hafal i 2m
5	Dyfais Cymorth Awtomatig Hydrolig	1 set
6	Gorsaf Hydrolig	1 set
7	System Rheoli Trydanol	1 set	Gwrthdröydd × 3, PLC × 1
8	Coiled Rebar Pay-oddi ar Frame	1 set	Capasiti llwyth: 2 tunnell
9	Templed Modrwy a Chwndid	2 set	Wedi'i wneud yn -unigol fesul llun
10	Offer Ar Hap ac Ategolion	1 set
11	Peiriant Weldio Tarian CO₂	1 uned	Paru arbennig
12	Cludiant	Yn gynwysedig

 

 

Paramedr	Manyleb
Amrediad Diamedr Cawell	800–2000 mm
Max. Hyd Cawell	12 m
Diamedr Rebar Troellog	ø5.0–16.0 mm
Diamedr Prif Rebar	ø12.0–32.0 mm
Bylchu Rebar Troellog	50-500 mm (Addasadwy Di-gam)
Pwysedd System Hydrolig	10 MPa
Max. Pŵer wedi'i Osod	20 kW, 380V/50Hz/3Cam
Tymheredd Gweithredu	0-40 gradd
Amser Gweithredu	24 awr y dydd
Gofod Llawr	30 m (L) × 6 m (W) × 2 m (H)
Pwysau Peiriant	Tua. 20 tunnell
Dull Weldio	Weldio Tarian CO₂
Deunyddiau Weldio	Weldio gwifren, electrod

 

 

Nac ydw.	Enw Offeryn	Model	Nifer	Sylwadau
1	Jac	3T	1 set	Cyffredinol
2	Wrench Allwedd Hecs	–	1 set	Cyffredinol
3	Wrench gymwysadwy	12-modfedd	1 set	Cyffredinol
4	Wrench Trydan	–	1 set	Cyffredinol
5	Sgriwdreifer	–	1 set	Cyffredinol
6	Wrench Arbennig	M36	1 set	Arbennig

 

Cam 1: Llwytho Prif Rebar
Cyn-torri'r prif rebars i'r hyd gofynnol yn unol â'r lluniadau, yna eu cysylltu trwy weldio casgen neu gyplyddion. Yn dilyn hynny, codwch a gosodwch y rebars ar brif rac storio rebar y Peiriant Rolio a Weldio Cawell Rebar CNC i'w ddefnyddio wrth gefn.
Mae prif rac storio rebar y Peiriant Rholio a Weldio Cawell Rebar CNC hwn yn addas ar gyfer storio rebars gyda hyd yn amrywio o 2 fetr i 12 metr. Mae'r rac cyfan yn cael ei ymgynnull trwy weldio dur siâp H- ac mae'n mabwysiadu strwythur segmentiedig gyda chyfnodau o 2 fetr fesul segment, gan hwyluso dadosod, cydosod a chludo Peiriant Rholio a Weldio Cawell Rebar CNC.

Cam 2: Llwytho Rebar Coiled
Codwch y rebar torchog a'i osod ar ffrâm talu-off y Peiriant Rholio a Weldio Cawell Rebar CNC. Mae gan y ffrâm gapasiti llwyth uchaf o 2 tunnell ac uchder o 1.7 metr. Gellir addasu diamedr mewnol y colofnau unionsyth i fod yn delesgopig i ddarparu ar gyfer gwahanol fanylebau deunydd yn y Peiriant Rholio a Weldio Cawell Rebar CNC.
 

 

Cam 3: Prif Rebar Threading a Clampio

 

 

Mae gweithwyr yn dosbarthu'r prif rebars yn gyfartal o amgylch cylchedd y disg dosbarthu. Yna caiff y rebars eu edafu trwy sianeli'r templedi cylch sefydlog a symudol, a'u clampio'n ddiogel gan ddefnyddio bolltau o fewn cwndidau'r disg symudol.
Mae'r system ddisg ddosbarthu yn cynnwys 6 disg dosbarthu sy'n gysylltiedig â'r ddisg sefydlog ac yn cylchdroi yn gydamserol ag ef. Mae rholeri ar y pennau yn helpu i leihau ymwrthedd cylchdro.
Yn ystod y clampio, sicrhewch fod hyd pob prif rebar yn cael ei gynnal fesul cam, tua 1 metr fel arfer.
 

Cam 4: Gosod Rebar Coiled Threading a Dirwyn

 

 

Pasiwch y rebar torchog trwy'r mecanwaith sythu nes ei fod yn croesi gyda'r prif rebars, yna ei weldio'n gadarn yn ei le.

 

 

Cam 5: Weldio a Ffurfio

 

 

Weldio Cychwynnol:
Ar ben y cawell rebar, mae'r disgiau sefydlog a symudol yn cylchdroi'n gydamserol, gan weindio'r rebar torchog o amgylch y prif rebars am sawl dolen olynol. Yna caiff y rebar torchog ei weldio'n ddiogel i'r prif rebars.

Weldio Ffurfiol:
Mae'r disgiau sefydlog a symudol yn parhau i gylchdroi'n gydamserol tra bod y disg symudol yn symud ymlaen ar yr un pryd. Mae hyn yn achosi i'r rebar torchog weindio'n awtomatig o amgylch y prif rebars, gyda weldio yn cael ei berfformio ar yr un pryd, a thrwy hynny ffurfio'r cynnyrch cawell rebar.

Weldio Terfynu:
Wrth gynffon y cawell rebar, mae'r ddau ddisg yn parhau i gylchdroi tra bod y weldio yn cael ei seibio dros dro. Mae'r rebar torchog yn cael ei ddirwyn o gwmpas am sawl dolen ychwanegol, ac yna caiff ei ddiwedd ei weldio a'i osod ar y prif rebars i gwblhau'r broses weldio.

Dull Weldio:
Defnyddir weldio cysgodi CO₂ yn gyffredin yn ddomestig, gan gynnig slag lleiaf ac ansawdd weldio uchel. Fel arall, gellir dewis robot weldio awtomatig (am gost ychwanegol), gydag uchafswm cyflymder weldio o 40-60 pwynt y funud.

 

Cam 6: Gwahanu Cawell Rebar o Ddisgiau Cylchdroi

 

 

Torrwch y wifren rwymo troellog; Symudwch y ddisg symudol ymlaen i wahanu'r cawell rebar o'r ddisg sefydlog; Llacio'r bolltau gan sicrhau'r prif rebars yng nghwndidau templed y disg symudol; Symudwch y disg symudol ymhellach ymlaen i wahanu'r cawell rebar oddi wrth y disg symudol yn llwyr.

Yn meddu ar wrench trydan ar gyfer gweithrediad ysgafn a chyflym, gan wella effeithlonrwydd gwaith.

 

Cam 7: Dadlwytho'r Cawell a Gostwng Cymorth Hydrolig

 

 

Mae'r cawell rebar gorffenedig yn cael ei ddadlwytho gan ddefnyddio craen uwchben neu trwy ei rolio â llaw oddi ar y platfform.

Trwy gydol y broses weldio, er mwyn atal anffurfiad y cawell rebar oherwydd ei bwysau ei hun, mae tri dyfais cymorth hydrolig wedi'u cyfarparu i ddarparu cefnogaeth sefydlog ac addasadwy.

Mae'r orsaf hydrolig a ddyluniwyd yn arbennig yn defnyddio cydrannau hydrolig domestig sydd ar gael yn gyffredin, gan sicrhau gwydnwch hirhoedlog a chyfnewidioldeb uchel ar gyfer cynnal a chadw ac ailosod hawdd.

 

Cam 8: Ailosod Disg Symudadwy - Paratoi ar gyfer y Cylch Nesaf

 

 

Ar ôl dadlwytho'r cawell, ailosodwch y disg symudol i'w safle cychwynnol i baratoi ar gyfer cynhyrchu'r cawell nesaf.

Mae'r system rheoli trydanol yn defnyddio cydrannau PLC a sgrin gyffwrdd wedi'u mewnforio o frandiau blaenllaw'r byd, gan sicrhau ymhellach berfformiad offer sefydlog, dibynadwy a gwydn.

Gellir gosod gweithrediadau megis addasu cyflymder weldio, addasu bylchau atgyfnerthu troellog, a newid nifer y llinynnau atgyfnerthu troellog yn uniongyrchol ar y sgrin gyffwrdd heb fod angen addasiadau mecanyddol na stopio'r peiriant. Mae'r system yn hawdd ei defnyddio ac yn hawdd ei dysgu.

Mae'r system yn cynnwys swyddogaeth storio data ac yn cefnogi gosodiadau caniatâd defnyddiwr gyda-mynediad wedi'i ddiogelu gan gyfrinair, gan sicrhau gweithrediad arbenigol gan bersonél awdurdodedig.

Mae system reoli'r peiriant hwn wedi'i gymhwyso'n ymarferol yn y farchnad ddomestig ers dros bum mlynedd, gan ddangos aeddfedrwydd a sefydlogrwydd. Mae hefyd yn cynrychioli un o fanteision cystadleuol allweddol y cwmni o'i gymharu â chwaraewyr eraill y diwydiant.

 

Cam 9: Ychwanegu Stirrups Mewnol

 

Wedi'i gydweddu'n arbennig ar gyfer y broses hon, gan sicrhau perfformiad sefydlog a gwydn.
Mae stirrups mewnol wedi'u plygu ymlaen llaw i'r siâp gofynnol, gan gynnal diamedrau bar atgyfnerthu o 16–28 mm a diamedrau gwarth yn amrywio o 300 mm i 2500 mm.
Ar ôl i'r cawell rebar gael ei ddadlwytho, mae gweithwyr yn gosod y symudiadau mewnol â llaw y tu mewn i'r cawell a'u tacio-weldio yn eu lle. Mae hyn yn darparu cefnogaeth well ac yn atal anffurfio strwythur y cawell.

 

Cam 10: Cynnyrch gorffenedig

 

 

Mae cewyll rebar a gynhyrchir yn fecanyddol yn cynnwys ymddangosiad unffurf, hyd yn oed bylchau, troellog tynn, a chrynoder uchel, sy'n eu gwneud yn debygol iawn o basio arolygiadau gan berchnogion a goruchwylwyr.

 

Tagiau poblogaidd: CNC rebar cawell rholio a weldio peiriant, Tsieina CNC rebar cawell rholio a weldio peiriant gweithgynhyrchwyr, ffatri